一、檢(jiǎn)驗職責（細化到人，明確(què)分工）

1. 採購部：

       提前提供來料規格書
、材質證明（COA）、批次/爐号信息，確(què)保所購物料符合公司技術參(cān)數要求，對接供應商處理質量異常
。

2.IQC檢(jiǎn)驗(yàn)員：

       嚴格按照本規範執行抽樣、檢測、數據記錄、結果判定，熟練操作MATS系列、CIM系列等磁性能測試設備，確(què)保檢驗過程規範、數據精準，及時上報(bào)不合格情況。

3.倉庫
：

       負(fù)責來料接收
、待檢區存放、合格/不合格品分區隔離，粘貼清晰标識，嚴禁不合格品入庫或投入生産(chǎn)，配合IQC完成抽樣工作。

4. 技術部：

       提供檢驗技術支持，明確(què)關鍵磁性能指标限值，協助處理檢驗過程中的技術疑問，結合公司磁測(cè)量技術積澱，優化檢驗方法及一緻性判定标準。

二、檢驗條件（貼合設備(bèi)及環(huán)境要求）

1.環境要求：

       檢驗環境溫度23±5℃，濕度45%~75%，無強磁場、無振動、無鐵磁性雜物幹擾，符合磁測(cè)量實驗室标準，避免影響測(cè)試數據準確(què)性。

2.設備要求：

       使用合格的磁性能測試設備(bèi)（B-H測試儀、亥姆霍茲線圈等），提前校準設備(bèi)（校準證書在有效期内），用标準樣品校驗設備(bèi)精度，確(què)保設備(bèi)運行正常
，契合磁測量設備(bèi)研發、生産的專業優勢。

3.樣(yàng)品預處(chù)理：

       來料表面無油污、鏽蝕、崩角、鍍層異常，按供方約定完成充磁，同一批次樣品充磁方向、充磁飽(bǎo)和度一緻，避免因樣品狀态不一緻影響一緻性檢測(cè)結果。

三、抽樣(yàng)方案（精準可控，兼顧(gù)效率與質量）

1.抽樣原則：

       同一爐号、同一批次、同一規格爲一個檢驗批，随機從物料上/中/下層(céng)、前/中/後位置抽樣，確(què)保樣本具有代表性；尺寸/外觀不合格品不納入磁性能一緻性統計，單獨判退。

2.抽樣數量（固定标準，無需額(é)外調(diào)整）：

       批量≤500pcs：抽檢10pcs（最少不低於(yú)5pcs，確(què)保離散性統計有意義）；

       500＜批量≤2000pcs：抽檢(jiǎn)15pcs；

       批量＞2000pcs：抽檢(jiǎn)20pcs。

四、檢測(cè)項目及一緻性判定（核心重點(diǎn)，細化限值）

1.必檢項目

       所有來料必檢3項核心磁性能指标，結合産(chǎn)品應用場(chǎng)景，可按需增加專項指标：剩磁（Br）、内禀矯頑力（Hcj）、最大磁能積（(BH)max）。

2.一緻性判定規(guī)則（同時滿(mǎn)足以下所有條件，判定爲合格）

（1）單(dān)點(diǎn)合格：

       所有抽檢樣品的3項核心指标，均在規格書标稱(chēng)值±3%~5%範(fàn)圍内（精密件±2%~3%），無超出上下限的情況。

（2）極差控制：

       同批次樣品，Br、(BH)max極差≤标稱值的3%；Hcj極差≤标稱值的5%（高溫場(chǎng)景從嚴，≤4%），確(què)保批次内性能均勻。

（3）離(lí)散率控制：

       離散率（極(jí)差÷标稱(chēng)值×100%）≤3%（精密件≤2%），無高低值混搭現象，體現批次穩定性。

（4）均值合格：

       批次樣品檢測(cè)均值接近标稱中心值，偏差不超過标稱值的2%，避免整體偏高或偏低，保障後續産(chǎn)品裝配及性能一緻性
。

五、檢(jiǎn)驗(yàn)流程（标準化操作，可直接落地）

1. 來料接收：

       倉庫核對送貨單、採(cǎi)購訂單，確(què)認來料規格、批次、數量無誤後，放入待檢區，粘貼“待檢”标識，通知IQC檢驗。

2. 資(zī)料核對(duì)：

       IQC檢驗員核對(duì)供方提供的材質證明、規格書
，確(què)認批次/爐号清晰
，資料與實物一緻，無缺失、虛假情況。

3. 外觀(guān)/尺寸預檢(jiǎn)：

       目視+卡尺檢查，剔除變(biàn)形、崩角、鏽蝕等外觀不合格品，尺寸超差件單(dān)獨放置，不納入磁性能檢驗。

4. 設備(bèi)調(diào)試：

       啓動磁性能測試設備，完成校準、标準樣校驗，調整測試參數，確(què)保設備處於(yú)最佳測試狀态，契合設備操作規範。

5. 磁性能測(cè)試(shì)：

       将預處理後的樣品逐一放入測(cè)試工位，確(què)保定位一緻、方向統一，逐件記錄Br、Hcj、(BH)max測(cè)試數據，不得遺漏、篡改數據。

6. 數據(jù)統計(jì)：

       計算同批次樣品的最大值、最小值、極差、離散率、均值，對(duì)照判定規(guī)則，得出檢驗結論。

7. 結果反饋：

       合格批次貼“合格”标識，通知倉庫入庫；不合格批次貼“不合格”标識，立即隔離，上報(bào)部門負責人及採(cǎi)購部。

六、不合格處置（明確(què)流程，閉(bì)環管理）

1. 不合格标識(shí)：

       不合格來料立即隔離存放，粘貼紅色不合格标簽，注明批次、不合格原因（如離散率超标、單(dān)點(diǎn)超差），嚴禁流轉、入庫。

2.異常上報：

       IQC在24小時内提交不合格報(bào)告，注明測試數據、不合格現象，同步抄送技術部、採(cǎi)購部，依托公司技術優勢分析異常原因。

3.處置方式：

（1）常規處置：

       優先退貨/換貨，採購部對接供應商，要求其整改並(bìng)提供糾正預防措施，確(què)保後續來料質量達标。

（2） 讓步接收：

       僅适用於(yú)非關鍵部位，且經技術部書面批準，明確(què)使用範圍、批次及追溯要求，嚴禁用於(yú)磁性測量核心部件生産。

（3）禁止分選：

       磁性能一緻性不合格的來料，原則上不得分選使用，避免影響後(hòu)續産(chǎn)品性能穩定性，杜絕質量隐患。

4. 記錄留存：

       不合格處置全過程記錄存檔，包括測試數據、不合格報(bào)告、處置意見、供應商反饋，便於(yú)追溯及供方考核。